电伴热工作环境的4种方式

日期：2021-04-06 09:17:37

电伴热工作环境的四种方式，看看你正在用的哪种？哪种还没有在用？

一、管道伴热内壁：连接管伴热就是指伴热管安装在工艺管道內部，伴热介质释放出的发热量，所有用以填补负责人内介质的热损害。其关键结构特点有：

1.与外管伴热较为，其伴热高效率；

2.内伴热管的两侧膜导热系数与负责人内介质的水流量、黏度相关；

3.需要伴热的管道壁厚是加厚型的，在外面很难加热；

4.伴热管热形变难题应予以高度重视；

5.不适感用以运输有腐蚀和热敏性介质的管道，一般较少用到，以石油化工公司管道或许能用到。

电伴热工作环境的4种方式

二、管道伴热外壁【重点推荐】：外管伴热时，伴热管安装在工艺管道外界。伴热管释放的发热量，一部分填补负责人内介质的热损害，另一部分根据隔热层散失到周边环境空气中。当伴热需要的传发热量很大（指负责人运输温度超过150℃）或负责人规定有一定的升温时，需多管伴热，这类状况下应选用导热系数大的伴热平衡胶泥，添充在基本的外伴热管与负责人中间。

其关键的结构特点为：

1.管道外壁伴热是现阶段世界各国石油化工公司广泛选用的一种伴热方法，一般实际操作温度在170℃下列的工艺管道都可以选用；

2.工程施工、企业生产管理及维修都较为便捷；

3.伴热带传导平衡，同时也利于维护。它的热传导率十分贴近于夹套伴热，另外，热传导平衡胶泥能对一切一部分保持匀称的温度。

电伴热工作环境的4种方式

三、夹套伴热：夹套伴热即在工艺管道外边安装一套管，相近套管壳式换热器开展伴热。

1.夹套伴热耗钢量大，工程施工工程量清单也大；

2.它能运用在外伴热管不可以达到工艺规定的介质管道，如石油化工公司运输高凝点、高溶点介质的管道。

电伴热工作环境的4种方式

四、电伴热：电伴热带安装在工艺管道外界，运用电阻器体发烫来填补工艺管道的排热损害。

1.这类伴热方法能填补传统式的伴热管伴热所需保持温度没法开展调整及其耗动能大的缺陷，它能够合理的运用电力能源，合理控制温度范围；

2.热效高，一般可以达到80%-90%；

3.电伴热工程施工简易、运作靠谱、不用常常检修；

4.电热带烧拆断不容易发觉，用电量很大。

综合性看来，外管伴热是最经济发展、最便捷、最普遍的管道伴热方法。连接管伴热、筒夹伴热其次，管道伴热在储存罐等机器设备中应用较多，夹套管伴热常用在介质温度很高，节约贵金属原材料的场所等；电伴热较为价格贵了些，但控制温度实际效果更强，高效率，适用有独特温度控制规定的场所，如化工厂中的顺酐设备中及其亚克力设备中对温度控制规定较高的场所。