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电伴热应须根据管道的长度分布，以免材料在无伴热的时候冷凝，电伴热的长度必须比被加热的管道长。安装时，请检查使用的电伴热的长度(包括并联的各分支的总长度)，检查是否超过设计长度或允许的最大使用长度。铺设加热电缆时，请勿硬折或长距离在地面上拖拉。施工时，请尽量使电伴热带平整地紧贴在管道和容器的表面，用聚酯带和铝箔带固定，严禁用细丝捆扎。胶带的间隔不足30mm。如果遇到法兰、阀门等尖锐的突起部分，请注意保护。
电伴热的最小弯曲半径应不小于其厚度的五倍。安装电伴热附件时，电伴热应保持一定的丰富性，以便下次维护和重复使用。安装在水平管道上时，可以铺设在管道下部45°，安装电伴热时可以多次交叉重叠，但尽量减少扭曲，特别是在冬天的寒冷条件下。为了增强传热效果，铝箔胶带可以粘贴在电伴热的外部。安装在容器上时，电伴热应缠绕在容器的中下部，通常不超过2/3。
电伴热一般设置在管道的侧面或下方，用铝带粘贴设置，施工时铺设电伴热，用力压平，使电伴热紧贴管道。贴上铝带后，每0.6m用耐热带将电伴热沿径向缠绕固定，使电伴热与被热管紧密接触，提高热效率。缠绕方法应尽可能使散热器在必要时随时拆卸和维护，或更换而不损坏电伴热带或影响其他线路；在二通或三通附件的使用中，电伴热带的各端应预留40厘米长。
安装完成后，应对每个电伴热进行绝缘测试。电伴热线芯与管道或容器之间的电阻不得小于20ω，否则应在连接电源和保温前找出原因。该测试应多次进行，特别是在可能损坏电伴热的情况下，如果施工人员长时间离开现场而没有起到保温作用，保温完成后，应重复测试，以确保绝缘层在保温过程中没有损坏。测试结果应记录和检查。
我们应该仔细阅读和掌握接线盒中产品说明书中的操作步骤和要求。再次，检查每条电源线的截面应略大于电伴热带的线芯截面。总电源线应能承受电伴热总和在最低环境温度下的总电流，每条电伴热应有自己的开关、保险丝或单极断路器。剥离电热线芯时，应避免断股减小截面，造成过载。
附件安装:根据设计图纸要求选择附件；使用的密封圈应与电伴热带相匹配，并与防水密封胶结合。供电接线盒应尽可能靠近管道供电端，并根据附件安装说明准备接线端。每个接线端应预留一小段电伴热带，以便将来维护。电伴热与电源盒的连接:在易燃易爆场合，必须使用配套的防爆电源盒。一般情况下，电伴热可以直接连接到闸刀开关上，也可以用快干硅胶和热收缩套管焊接导线或焊接后密封。绞接处不得短于30毫米，焊接处不得短于10毫米。电伴热施工在易燃易爆场景时必须采用辅助防爆T型接线盒，一般也可采用绞线或焊接。在易燃爆炸的情景下，必须使用配套的终端密封盒。在一般情况下，也可以使用快干硅胶和热收缩套管密封。在任何情况下，严禁连接尾线。
电源端子箱、T型、直型端子箱、终端可以用带子或尼龙带固定在管道上，箱内的防水垫不得泄漏，箱内的端子部分应用干硅防水。保温时，请将端子箱放入保温层内，但必须在保温层外留下相应的标记。连接时，必须确保电伴热与各电气附件正确可靠地连接，严禁短路，并有足够的电气间隙。对于并联电伴热，线头部分的电热丝应尽可能短，并嵌入内外护套之间。严禁与编织层芯线接触，以防漏电或短路。多条电热线的分支应在分支箱内连接，热线接头和热线末端应涂装专用密封材料。
